一、產(chǎn)品結構：

金屬管狀電熱管典型結構一般由5個部分組成：絕緣子、封口材料、引出棒、填充料、電熱絲、金屬護套管、接線端。
螺旋電熱絲與引出幫位于金屬護套管的中央，它的制造工藝是將螺旋型電熱絲穿入無縫鋼管、銅管或者鋁管內(nèi)，其間隙處通過多管填充機均勻地填充既絕緣又導熱的氧化介質，如結晶氧化鎂粉（也可用氧化鋁或潔凈石英砂等）。然后用縮管機將管徑縮細，使氧化物介質密實（密度達到3.3g/cm3以上），護套式加熱器保證電熱絲與空氣隔絕，中心位置不發(fā)生偏移而碰及管壁。這樣。單位面積發(fā)熱量就可增加十幾倍。使用壽命也可以相應的提高至10年以上。與相同大熱量的電熱元件相比，管狀電熱管可節(jié)約5%的電熱材料，而熱效率可達到90%以上。

二、用途：

HRY4型護套式加熱器主要用于液壓潤裝置加熱液壓油和潤滑油，也可用于加熱無腐蝕性的氣體。

三、結構：

HRY4型護套式加熱器護套管直徑為108mm，壁厚為4mm無縫鋼管，加熱芯子采用三支電熱管為一個加熱體，接線裝置護罩采用不繡鋼保護，能有效地保護接線裝置的安全。

四、特點：

加裝護套后其加熱面積大，傳熱快，能有效的防止被加熱介質的碳化，因電加熱器與箱體采用法蘭對接，加熱器與加熱介質隔離，在維護時比較方便，修理時僅需抽出加熱芯子，更換一個新的加熱器即可。

五、技術參數(shù)：

額定電壓：      單相220V    三相380V

表面發(fā)熱功率：4型5型≤1.8W/cm2    6型7型≤0.7W/cm2

傳熱溫度：      ≤３００℃

工作介質：      礦物油

工作壓力：      ≤0.8Mpa

加熱器安裝孔： ≥φ114mm

注：選用時應根據(jù)加熱介質的實際情況及設備的安裝尺寸，表面發(fā)熱功率盡可能選用每平方厘米≤0.7W。接線時配電控制箱至電加熱器應用合適的高溫導線連接。

六、使用維護及注意事項：

1.外形尺寸圖中尺寸“B”必須全部浸入在油液中以免燒壞組件。
2.被加熱介質應無腐蝕性。
3.熔化瀝青、石蠟等固態(tài)油類時應降低電壓使用，待熔化后再升至額定電壓，以防熱量過于集中降低元件使用壽命。
4.發(fā)現(xiàn)加熱管表面有結碳時，必須將碳除盡后再用，以免降低效率，甚至燒壞組件。
5.組件應存放在干燥處，若因長期放置后絕緣電阻降到低于1兆歐時，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小時（或將組件低電壓通電數(shù)小時），即可恢復絕緣電阻。